каталог

Чехлы защитные термопар (SiC)

Чехлы защитные термопар (SiC)

Характеристики

Массовая доля SiC, % не менее 70
Пористость, % 0 — 30
Плотность, г/см3 2,0 — 3,1
Кривизна, % (от длины (L)) не более 0,6
Трещины Не допускаются
Цена по запросу

Защитные чехлы для термопар из карбида кремния (SiC)

Специализированные изделия, предназначенные для эксплуатации в экстремальных условиях: при высоких температурах, в агрессивных средах и расплавах металлов . Они выполняют ключевую функцию — защищают чувствительный элемент термопреобразователя от механических, химических и термических воздействий, обеспечивая точность и долговечность измерений.

Почему именно карбид кремния?

Выбор SiC для этих целей обусловлен его уникальным комплексом свойств :

  • Высокая термостойкость: Материал сохраняет прочность при температурах до 1500–1700°C в зависимости от типа и связки . Он выдерживает резкие перепады температур (термоудары), что критично при многократных погружениях в расплав .

  • Исключительная износостойкость: Благодаря высокой твердости (до 2500 HV), чехлы устойчивы к истиранию в средах с абразивными частицами .

  • Химическая инертность: SiC стоек к окислению и воздействию большинства кислот, щелочей и расплавов цветных металлов (алюминий, цинк, медь), не загрязняя их посторонними примесями .

Технические характеристики и разновидности

На рынке представлены чехлы из различных марок карбидокремниевой керамики, каждая из которых имеет свои особенности :

Тип материалаКлючевые характеристикиМакс. темп. эксплуатацииОсобенности применения
Реакционно-спеченный (SiSiC)Плотность ≥3.02 г/см³, прочность на изгиб ~250 МПа, низкая пористость~1380°CВысокая плотность и газонепроницаемость, подходит для расплавов.
Спеченный (SSiC)Чистота ≥99% SiC, плотность 3.1-3.15 г/см³, прочность на изгиб >400 МПа, высокая теплопроводность (100-120 Вт/м·К)>1600°C (в инертной среде)Максимальная твердость, чистота и стойкость к окислению.
Нитридно-связанный (NSiC)Содержит фазу Si₃N₄, плотность 2.6-2.7 г/см³, хорошая термостойкость~1550°CУстойчив к расплавам алюминия и его сплавов.

Производители часто указывают базовые параметры: массовая доля SiC может составлять от 70% (в отдельных видах огнеупоров) до ≥90% в специализированных чехлах . Плотность варьируется от 2.0 до 3.15 г/см³, а пористость может быть как высокой (до 30% для некоторых огнеупоров), так и близкой к нулю для плотных марок .

Конструкция и размеры

Чехлы обычно представляют собой цилиндрический стержень с глухим отверстием внутри, куда помещается термопара. Они могут оснащаться узлом крепления (например, резьбой) для монтажа к измерительной штанге .

Стандартный ряд длин включает размеры от 300 до 1370 мм и более, с наружным диаметром рабочей части, например, 25 мм . Возможно изготовление нестандартных типоразмеров под заказ .

Области применения

Основные сферы использования SiC-чехлов :

  • Цветная металлургия: Контроль температуры расплавов алюминия, меди, цинка и их сплавов .

  • Черная металлургия: Измерение температуры в печах, ковшах, нагревательных колодцах .

  • Химическая промышленность: Защита термопар в агрессивных газовых и жидких средах.

  • Высокотемпературные печи: В качестве элементов оснастки и футеровки .

Таким образом, защитные чехлы из карбида кремния — это высокотехнологичное решение для надежного и точного контроля температуры в самых сложных промышленных процессах, где применение металлических или иных керамических защитных трубок ограничено.

Материалы
BaF2 (Барий Фтористый)
Подробнее
Ge (Германий)
Подробнее
Этапы заказа
1 Выбор параметров детали
Выберите необходимые характеристики детали: размеры, материал, качество поверхностей (клин, цвет, при необходимость), наличие просветляющего или другого покрытия и другие параметры.
2 Оформление заявки
Оформите заявку через онлайн-форму на нашем сайте, пришлите заявку на info@quartz-prom.ru или позвоните по номеру телефона.

В заявке указываете точные параметры, количество экземпляров и любые дополнительные требования, включая чертежи (если это необходимо).
3 Подтверждение и расчёт стоимости
Наш менеджер связывается с вами для подтверждения заказа, уточняет все детали, согласовывает чертежи и рассчитывает точную стоимость продукции с учётом выбранных параметров и объёма партии.

Мы также согласовываем сроки изготовления и доставки.
4 Производство и доставка
После подтверждения заказа и оплаты (или подписание договора с формой оплаты отличной от 100% предоплаты), мы приступаем к производству изделий .

Готовую продукцию мы отправляем вам с доставкой по Москве и другим регионам.

Вы получите уведомление о готовности и времени доставки.
Есть вопросы? Свяжитесь с нами!
Производство посуды для лабораторных исследований из кварца, кордиеритовой керамики, технического фарфора и корунда
Москва,
Балаклавский проспект, 24, к. 1, оф. 1/1
Главный офис